粉末冶金技術(shù)特點(diǎn)使它得到廣泛運(yùn)用，但是其中毛刺的現(xiàn)象無法避免，我們只有控制在一定范圍，不然毛刺現(xiàn)象過大便會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能產(chǎn)生不良影響，那么，毛刺對(duì)粉末冶金產(chǎn)品質(zhì)量的影響是什么?正朗精密技術(shù)人員為您解答：

　　粉末冶金的毛刺對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有以下影響：

　　1、定位性能和裝配性能：毛刺的存在必然導(dǎo)致定位誤差，從而影響孔的加工精度。對(duì)一些裝配要求較高的結(jié)構(gòu)件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如電機(jī)襯套、汽車減震器的導(dǎo)向套、底閥座、活塞等，毛刺的存在直接影響裝配要求。

　　2、使用性能：機(jī)械運(yùn)行過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加劇磨損，造成零件的早期失效。在液壓系統(tǒng)中，脫落的毛刺隨液壓油一起進(jìn)入液壓系統(tǒng)的回路中，影響了液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，出現(xiàn)爬行、抖動(dòng)現(xiàn)象。

　　3、熱處理性能：帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時(shí)，容易應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋，致使零件疲勞強(qiáng)度降低。這對(duì)于承受高負(fù)荷和高速運(yùn)動(dòng)的零件不能忽視。

　　4、表面質(zhì)量：毛刺影響產(chǎn)品表面的光潔度，在對(duì)表面質(zhì)量要求比較高場(chǎng)合，導(dǎo)致零件的不合格，如某些齒輪泵側(cè)板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。

　　以上就是粉末冶金的毛刺對(duì)產(chǎn)品的影響，毛刺的產(chǎn)生嚴(yán)重影響精密粉末冶金零件的使用性能，限制了粉末冶金零件的應(yīng)用范圍，可以從模具的裝配間隙，模具的制造精度，模具的損壞，模具的安裝與使用以及設(shè)備的精度等5個(gè)方面系統(tǒng)分析粉末冶金零件毛刺的產(chǎn)生原因。